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砂轮片生产厂家【欢迎来】价格便宜

发布时间:2021-06-18 21:20:47访问:792作者:

当砂轮片切割不锋利时,修剪并切割切割件。如果继续使用,会出现过热和过载,切割刀片会损坏。此外,应注意切割片严禁用于坡口切割或切割以外的操作,以避免应力不均匀造成的异常。 砂轮片切割刀片旋转时,严禁用手切割,更不要用手和身体接触切割刀片。 如果在切割过程中发现任何异常,应立即停止。需要注意的是,当切割刀片标有旋转方向时,应该与机床的旋转方向一致。相反,切割不锋利,并且难以发挥切割件的性能

砂轮由磨料、结合剂、气孔三部分组成,而决定砂轮的品质的7大要素由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸、强度(最高工作速度)来衡量。1)磨料。磨料是指砂轮中砂粒的材料,是砂轮的主要成分,是砂轮产生切削作用的根本要素。2)粒度。粒度是用来表示磨料颗粒尺寸大小的参数。按磨料基本颗粒大小,共规定有41个粒度号。粒度直接影响磨削的质量和生产率。3)结合剂。结合剂是用来将分散的磨料颗粒黏结成具有一定形状和足够强度的磨具的材料。结合剂的种类和性质将影响砂轮的硬度、强度、耐腐蚀性、耐热性及抗冲击性等。

为了在磨削过程中改善砂轮的润滑或防止工件树材料粘在磨粒上,可以在制造过程中在砂轮中混合辅助材料,或者在制造后通过压制、浸渍等方法添加填充材料。例如,当研磨不锈钢时,冰晶石的熔点为959℃,冰晶石可以熔化并包围砂轮的工作表面,以防止金属粘附。其他填充材料如硫化铁、聚氯乙烯、硼银等在研磨热的作用下可以分解高化学活性气体。这些气体与工件表面发生化学反应,形成薄膜,起到防止粘着的作用。此外,如石墨和硼银等。

磨削外球面时,砂轮架要转动一定角度,故砂轮内孔尺寸的修整应在机床调整前完成。砂轮在磨削过程中磨钝后,不需要修整内孔,只要用砂条修整砂轮的端面即可,这样既能使砂轮恢复锋利,又可保证砂轮的内孔尺寸不变。砂轮磨钝后要及时修整,以利于保证加工质量。由于球面磨削时砂轮轴线与工件轴线不可能绝对等高,这样工件上会产生一个很小的台阶,影响工件精度,此时,可在球面顶端钻一个小于1mm的中心孔来避免。
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