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【质量上乘】砂轮片生产-咨询订购

发布时间:2021-07-18 22:51:39访问:752作者:

为了在磨削过程中改善砂轮的润滑或防止工件树材料粘在磨粒上,可以在制造过程中在砂轮中混合辅助材料,或者在制造后通过压制、浸渍等方法添加填充材料。例如,当研磨不锈钢时,冰晶石的熔点为959℃,冰晶石可以熔化并包围砂轮的工作表面,以防止金属粘附。其他填充材料如硫化铁、聚氯乙烯、硼银等在研磨热的作用下可以分解高化学活性气体。这些气体与工件表面发生化学反应,形成薄膜,起到防止粘着的作用。此外,如石墨和硼银等。

磨削外球面时,砂轮架要转动一定角度,故砂轮内孔尺寸的修整应在机床调整前完成。砂轮在磨削过程中磨钝后,不需要修整内孔,只要用砂条修整砂轮的端面即可,这样既能使砂轮恢复锋利,又可保证砂轮的内孔尺寸不变。砂轮磨钝后要及时修整,以利于保证加工质量。由于球面磨削时砂轮轴线与工件轴线不可能绝对等高,这样工件上会产生一个很小的台阶,影响工件精度,此时,可在球面顶端钻一个小于1mm的中心孔来避免。

软的铝合金容易被齿尖切入,所以经常出现 “过进给”的现象,造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷,同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外,铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损,缩短带锯条的寿命。在一般铸件中,硅Si的含量在6-20%左右,机构更复杂的铸件,如薄的散热翅片,硅Si含量更高。硅的含量越高,硬点越多,会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点,降低锯条的齿部寿命。

当砂轮片切割不锋利时,修剪并切割切割件。如果继续使用,会出现过热和过载,切割刀片会损坏。此外,应注意切割片严禁用于坡口切割或切割以外的操作,以避免应力不均匀造成的异常。 砂轮片切割刀片旋转时,严禁用手切割,更不要用手和身体接触切割刀片。 如果在切割过程中发现任何异常,应立即停止。需要注意的是,当切割刀片标有旋转方向时,应该与机床的旋转方向一致。相反,切割不锋利,并且难以发挥切割件的性能
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