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【承诺守信】树脂砂轮片供应商-来电采购

发布时间:2021-09-08 20:01:21访问:414作者:

软的铝合金容易被齿尖切入,所以经常出现 “过进给”的现象,造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷,同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外,铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损,缩短带锯条的寿命。在一般铸件中,硅Si的含量在6-20%左右,机构更复杂的铸件,如薄的散热翅片,硅Si含量更高。硅的含量越高,硬点越多,会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点,降低锯条的齿部寿命。

切割片根据材质主要分为纤维树脂切割片和金刚石切割片。树脂切割片是以树脂为结合剂,以玻璃纤维网片为筋骨,结合多种材质,对合金钢﹑不锈钢等难切割材料,切割性能尤为显著。金刚石切割片是一种切割工具,广泛应用于石材,混凝土,预制板,新老马路,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石切割片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分。

为了在磨削过程中改善砂轮的润滑或防止工件树材料粘在磨粒上,可以在制造过程中在砂轮中混合辅助材料,或者在制造后通过压制、浸渍等方法添加填充材料。例如,当研磨不锈钢时,冰晶石的熔点为959℃,冰晶石可以熔化并包围砂轮的工作表面,以防止金属粘附。其他填充材料如硫化铁、聚氯乙烯、硼银等在研磨热的作用下可以分解高化学活性气体。这些气体与工件表面发生化学反应,形成薄膜,起到防止粘着的作用。此外,如石墨和硼银等。

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
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