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【感谢来电】树脂砂轮片厂-树脂砂轮片

发布时间:2021-10-10 11:41:03访问:237作者:

溶剂作用法此法是取一定数量的磨具样品,浸入合成树脂的溶剂中(如丙酮、乙醇等),让其在溶剂中浸泡一定时间(一般在24h左右),取出察看样品对溶剂的抵抗能力,以判定其硬化程度。样品和溶剂的颜色无变化的,视为完全硬化;若样品在溶剂作用下发生膨胀或溶解变成为松散的物料,溶剂中由于树脂溶解其中而变成浅黄色的,视为未完全硬化。此种方法的缺点是往往要损坏制件,需要的时间也较长,对过度硬化现象无法判断,对生产检验价值不大。


液体酚醛树脂。液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高,网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在:砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标,粒度尺寸影响到湿润剂的用量,挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中,必须保证各批次粉体树脂性能的稳定,这样才能确保砂轮的质量。

采用独创的多槽、侧压、立压等先进工艺,并将刀头由单层出刃改为多层出刃,更是在保证刀头使用寿命前提下,大大提高了刀头的锋利度。


软的铝合金容易被齿尖切入,所以经常出现 “过进给”的现象,造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷,同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外,铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损,缩短带锯条的寿命。在一般铸件中,硅Si的含量在6-20%左右,机构更复杂的铸件,如薄的散热翅片,硅Si含量更高。硅的含量越高,硬点越多,会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点,降低锯条的齿部寿命。

砂轮切割件通常使用某些着色剂来增加磨削件的颜色。一方面,它是为了美观,另一方面,它可以保护砂轮切割件,提高磨削件的耐光性、耐高温性等性能。今天将谈论砂轮切割件中使用的着色剂类型。氧化铁红,铁红的简称,俗称苏丹,是一种廉价的红色着色剂,具有很强的遮盖力和着色力。它具有优异的耐光性、耐高温性、耐大气影响性、耐污浊气体性和耐所有碱性。由于制造方法和工艺条件的不同,导致结构晶体状态和成分的不同,砂轮切割件的颜色和光有很大的不同,使用时应注意。
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