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树脂砂轮片【来电咨询】树脂砂轮片厂家

发布时间:2021-12-08 13:00:12访问:51作者:

失去锋利钝化后的树脂砂轮会出现磨削力大增,磨削温度上升的情况,从而容易烧伤工件表面,有时候也会出现振动情况,严重影响树脂砂轮的加工效果,比如让工件加工的的几何形状扭曲,加工的精度降低等。此外还有树脂砂轮的结合剂原因,也会造成树脂砂轮磨粒的脱落,引起树脂砂轮的气孔堵塞,从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。

高速磨片 高速磨片广泛用于冶金,化工,船舶制造和其他机械加工等行业的打磨焊缝,清理铸件毛刺和金属表面等工序。产品的规格很多,使用速度为60—80M/S。 螺栓紧固砂轮 普遍用于汽车、拖拉机和轴承等磨削加工行业中,它的突出特点是:采用平面磨削工艺。可以制成大气也砂轮,开槽砂轮等不形状的磨具,大大改善了砂轮的磨削性能。

树脂砂轮片的制造也是非常特殊的。树脂砂轮搅拌的关键是将树脂、填料、着色剂和金刚砂搅拌均匀。成型胶应满足以下要求:各部件分布均匀,粘附在磨料表面,并保持松散。但不能有明显的漏粉现象,且要保证均匀铺展和良好的成型性能。为了使树脂充分吸附在磨料表面,需要醒料。在醒料的过程中,注意保持温度在20-30摄氏度,湿度在40-50度,醒料时间在12小时以上,才能保证砂轮的唤醒和成型稳定性。

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮 氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

树脂砂轮片厂家说的砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具,砂磨片的磨料中加入了结合剂,精压坯,干燥和焙烧而制成的经压坯、由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。切割片:隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
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