砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
厂1.石材切割片据切时，如果切割速度保持不变的话，锯切的效率就取决于线速度，大多数石材都有一个最佳线速度，在此速度下锯片的磨损最低。2.石材加工需要通过前期矿山机械开采，开采出来的大石块叫做荒料，接下来就需要对荒料进行加工，荒料加工一般是用石材切割片进行锯解加工成石板，对于大理石，则还可以用小锯片进行精细加工。
厂对于不合格的磨料是坚决不会使用的，那么质量的控制也非常的重要，控制大颗粒，可以用筛分法过滤掉大颗粒，也可以采用显微镜图像法来检查大颗粒，发现有大颗粒应该采取处理措施或进行更换。金刚石微粉磨料通常是采用沉降法进行分级的。
厂基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
