树脂结合剂耐热性低，在磨削加工中受热容易炭化，促使磨钝了磨粒自动脱落，露出新的锋利的磨粒，降低了磨削区域的热量，避免了工件烧伤；因此，较适于平面磨削等，但磨耗大于陶瓷磨具。 树脂磨具的生产周期短，设备简单投资少，资金周转快，生产效率高，有利于专业化生产。一般树脂磨具的耐碱性和耐水性较差，不能长期存放。遇碱性物质时，树脂结构降解，影响磨具的强度和硬度。 此外，树脂磨具价格高，生产环境较差。
树脂砂轮片生产注意事项生产过程的质量控制中对于硬化过程控制: 硬化过程的控制主要是对温度稳定性、准确性和曲线连续性的控制。过去采取的箱式方炉硬化是对于产能不足或产量较低的生产企业所采取的硬化方式，该种方式的制约性是产能低、炉内温差大、炉内温度不稳定、不能连续作业。过去的箱式方炉对产品硬化质量存在较大的影响。我们一直都采取智能隧道窑的控制方式，这种方式不仅可以提高我们的产能，更重要的是可以解决箱式烘炉存在的问题，能够充份保证产品质量的稳定性。
为您服务石材的加工主要是锯切、打磨、抛光等一系列工序，石材切割片对石材加工的可行性也就是锯切、打磨、抛光的难易程度，这些工序非常相近，一般统称为石材加工的可锯性和可磨性。
树脂砂轮片的制造也是非常特殊的。树脂砂轮搅拌的关键是将树脂、填料、着色剂和金刚砂搅拌均匀。成型胶应满足以下要求:各部件分布均匀，粘附在磨料表面，并保持松散。但不能有明显的漏粉现象，且要保证均匀铺展和良好的成型性能。为了使树脂充分吸附在磨料表面，需要醒料。在醒料的过程中，注意保持温度在20-30摄氏度，湿度在40-50度，醒料时间在12小时以上，才能保证砂轮的唤醒和成型稳定性。
