树脂结合剂比陶瓷结合剂具有较高的结合强度，制成的磨具其机械强度比陶瓷磨具的高。可在较高的速度下使用，可承受较大的磨削压力，操作比较安全，因而广泛用于钢铁，汽车轴承，化工机械，建筑等行业的粗磨工序。 树脂属于高分子化合物，具有一定的韧性和弹性形变，可以缓冲磨削压力，因而磨削效果好，有良好的抛光作用，能提高工件表面加工质量。 随着新型树脂的相继出现，可以制成各种强度和性能的树脂磨具，能作荒磨，粗磨，切割，半精磨，精磨，抛光等磨具。 树脂结合剂硬化温度低，收缩率小，可以制成各种复杂形状和特殊要求的磨具。
树脂切割片是切割工具，电工和其他工人会使用。为了实现安全生产和提高生产效率，在使用树脂切割片时，需要特别注意一些细节。如果使用砂轮片与待切割工件不匹配的切割件，会出现异常磨损、锋利度差、异常加热等情况。很容易发生。此外，还应注意，当法兰过小或精度差时，切割刀片容易损坏。请改进后使用。安装砂轮片切割片前请仔细检查，确认切割片是否变形、开裂或开裂。
砂轮切割件通常使用某些着色剂来增加磨削件的颜色。一方面，它是为了美观，另一方面，它可以保护砂轮切割件，提高磨削件的耐光性、耐高温性等性能。今天将谈论砂轮切割件中使用的着色剂类型。氧化铁红，铁红的简称，俗称苏丹，是一种廉价的红色着色剂，具有很强的遮盖力和着色力。它具有优异的耐光性、耐高温性、耐大气影响性、耐污浊气体性和耐所有碱性。由于制造方法和工艺条件的不同，导致结构晶体状态和成分的不同，砂轮切割件的颜色和光有很大的不同，使用时应注意。
