砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮片的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。
其实在树脂砂轮磨削过程中，树脂砂轮的表层的磨粒，也就是磨料，和工件摩擦的时候，由于在极其恶劣的环境下，受到高温，高压，和离心力作用，从而会变得钝化，不管多硬的磨粒砂轮比如钻石砂轮去磨削钻石，也一样会磨钝，失去锋利，磨粒上被工件反磨削的磨屑就会掉落在树脂砂轮的表面上，在高温下就会溶解，然后粘结在树脂砂轮的气孔上，从而填补了树脂砂轮的气孔和凹面，等于是把树脂砂轮填平了，让树脂砂轮的磨粒失去了锋利性。
加工 石材切割片据切时，如果切割速度保持不变的话，锯切的效率就取决于线速度，大多数石材都有一个最佳线速度，在此速度下锯片的磨损最低。
砂轮常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。结合剂：常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。组织：切割砂轮片的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度，常用的组织号有3～7号。
