砂轮片的优势和特点。具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时明显).树脂砂轮片的磨削力更小，磨削温度低，加工过程更有保障。磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。磨削效率相比其他砂轮更高。陶瓷结合剂砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。
树脂切割片是切割工具，电工和其他工人会使用。为了实现安全生产和提高生产效率，在使用树脂切割片时，需要特别注意一些细节。如果使用砂轮片与待切割工件不匹配的切割件，会出现异常磨损、锋利度差、异常加热等情况。很容易发生。此外，还应注意，当法兰过小或精度差时，切割刀片容易损坏。请改进后使用。安装砂轮片切割片前请仔细检查，确认切割片是否变形、开裂或开裂。
砂轮常用硬度：P、Q、R；N、S；一般用较硬砂轮，以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。结合剂：常用树脂结合剂有：粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好，磨具成型密度稍小，组织号稍大，价格高于液体酚醛树脂；液体酚醛树脂价格低，但料易结块和混摊料不易均匀，易造成磨具局部硬。组织：切割砂轮片的组织号应稍大，以提高切割效率：太大又影响强度，常用的组织号有3～7号。
