树脂砂轮片的制造也是非常特殊的。树脂砂轮搅拌的关键是将树脂、填料、着色剂和金刚砂搅拌均匀。成型胶应满足以下要求:各部件分布均匀，粘附在磨料表面，并保持松散。但不能有明显的漏粉现象，且要保证均匀铺展和良好的成型性能。为了使树脂充分吸附在磨料表面，需要醒料。在醒料的过程中，注意保持温度在20-30摄氏度，湿度在40-50度，醒料时间在12小时以上，才能保证砂轮的唤醒和成型稳定性。
色泽判断法，这种方法十分简单，完全根据制品的外观加以判断：硬化好的制品其颜色呈浅棕色和深棕色；未硬化完全制品的外观，碳化硅磨具为绿色，白刚玉磨具为浅黄色，棕刚玉磨具为浅黄绿色，过度硬化的制品颜色呈黑色。目前我国在树脂磨具硬化制品的检验上，大都采用色泽判断法。树脂砂轮片主要是以树脂作为结合剂，是一种很好的切割材料，切割的方式也可以有很多的分类，材质锋利，切割的效率很快，是很多厂家都非常喜欢的一种材质。
当砂轮片切割不锋利时，修剪并切割切割件。如果继续使用，会出现过热和过载，切割刀片会损坏。此外，应注意切割片严禁用于坡口切割或切割以外的操作，以避免应力不均匀造成的异常。 砂轮片切割刀片旋转时，严禁用手切割，更不要用手和身体接触切割刀片。 如果在切割过程中发现任何异常，应立即停止。需要注意的是，当切割刀片标有旋转方向时，应该与机床的旋转方向一致。相反，切割不锋利，并且难以发挥切割件的性能
液体酚醛树脂。液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。
