砂轮切割件通常使用某些着色剂来增加磨削件的颜色。一方面，它是为了美观，另一方面，它可以保护砂轮切割件，提高磨削件的耐光性、耐高温性等性能。今天将谈论砂轮切割件中使用的着色剂类型。氧化铁红，铁红的简称，俗称苏丹，是一种廉价的红色着色剂，具有很强的遮盖力和着色力。它具有优异的耐光性、耐高温性、耐大气影响性、耐污浊气体性和耐所有碱性。由于制造方法和工艺条件的不同，导致结构晶体状态和成分的不同，砂轮切割件的颜色和光有很大的不同，使用时应注意。
树脂结合剂耐热性低，在磨削加工中受热容易炭化，促使磨钝了磨粒自动脱落，露出新的锋利的磨粒，降低了磨削区域的热量，避免了工件烧伤；因此，较适于平面磨削等，但磨耗大于陶瓷磨具。 树脂磨具的生产周期短，设备简单投资少，资金周转快，生产效率高，有利于专业化生产。一般树脂磨具的耐碱性和耐水性较差，不能长期存放。遇碱性物质时，树脂结构降解，影响磨具的强度和硬度。 此外，树脂磨具价格高，生产环境较差。
失去锋利钝化后的树脂砂轮会出现磨削力大增，磨削温度上升的情况，从而容易烧伤工件表面，有时候也会出现振动情况，严重影响树脂砂轮的加工效果，比如让工件加工的的几何形状扭曲，加工的精度降低等。此外还有树脂砂轮的结合剂原因，也会造成树脂砂轮磨粒的脱落，引起树脂砂轮的气孔堵塞，从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。
