软的铝合金容易被齿尖切入，所以经常出现 “过进给”的现象，造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷，同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外，铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损，缩短带锯条的寿命。在一般铸件中，硅Si的含量在6-20%左右，机构更复杂的铸件，如薄的散热翅片，硅Si含量更高。硅的含量越高，硬点越多，会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点，降低锯条的齿部寿命。
液体酚醛树脂。液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。
失去锋利钝化后的树脂砂轮会出现磨削力大增，磨削温度上升的情况，从而容易烧伤工件表面，有时候也会出现振动情况，严重影响树脂砂轮的加工效果，比如让工件加工的的几何形状扭曲，加工的精度降低等。此外还有树脂砂轮的结合剂原因，也会造成树脂砂轮磨粒的脱落，引起树脂砂轮的气孔堵塞，从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。
