砂轮切割件通常使用某些着色剂来增加磨削件的颜色。一方面,它是为了美观,另一方面,它可以保护砂轮切割件,提高磨削件的耐光性、耐高温性等性能。今天将谈论砂轮切割件中使用的着色剂类型。氧化铁红,铁红的简称,俗称苏丹,是一种廉价的红色着色剂,具有很强的遮盖力和着色力。它具有优异的耐光性、耐高温性、耐大气影响性、耐污浊气体性和耐所有碱性。由于制造方法和工艺条件的不同,导致结构晶体状态和成分的不同,砂轮切割件的颜色和光有很大的不同,使用时应注意。
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
切割片厂家提醒大家在使用切割片前一定要做好它的检查工作,避免影响工作效率和产品质量,下面就和大家一起看一下它工作前的检查步骤:1)检查整机外壳,外壳不得破损;检查切割片,使用的切割片应完好无损。检查方法:用眼观察切割片无缺口或裂纹。2)检查切割片防护罩应完好牢固;检查电缆线,插头不得有损伤;通电空载运行1分钟,检查工具转动部件是否转动灵活无障碍。3)接通电源前,查看电源电压是否符合要求,开关置于断开(OFF)位置。
树脂砂轮片的制造也是非常特殊的。树脂砂轮搅拌的关键是将树脂、填料、着色剂和金刚砂搅拌均匀。成型胶应满足以下要求:各部件分布均匀,粘附在磨料表面,并保持松散。但不能有明显的漏粉现象,且要保证均匀铺展和良好的成型性能。为了使树脂充分吸附在磨料表面,需要醒料。在醒料的过程中,注意保持温度在20-30摄氏度,湿度在40-50度,醒料时间在12小时以上,才能保证砂轮的唤醒和成型稳定性。