磨削时应使砂轮轴线与工件轴线等高，以保证球面的圆度。通常可根据磨削花纹来判断等高性的误差。如被磨球体表面呈凸状花纹，表明砂轮的下半周参加磨削，即砂轮的的中心低于工件中心，此时，应调整砂轮的中心位置，使之与工件中心等高，直至被磨球体表面呈交叉网状花纹。其误差要求在0.003-0.004mm之内。
树脂磨具的应用范围很广泛。荒磨砂轮主要用于钢铁工业中，对钢锭，钢坯，钢板的修磨以及各种铸造件的表面清理等。从产量上看，它居于各种树脂磨具的首位。 高速切割片是根据磨削工艺要求在普通切割片的基础上发展起来的，使用速度70-80M/S,它具有切割效率高，抗冲击和抗弯曲性能好等优点。目前它已由切割小型金属材料发展到切割大规格型钢和钢板，砂轮的规格越来越多，产量也越来越大，仅次于荒磨砂轮。高速磨片广泛用于冶金，化工，船舶制造和其他机械加工等行业的打磨焊缝，清理铸件毛刺和金属表面等工序。
砂轮切割件通常使用某些着色剂来增加磨削件的颜色。一方面，它是为了美观，另一方面，它可以保护砂轮切割件，提高磨削件的耐光性、耐高温性等性能。今天将谈论砂轮切割件中使用的着色剂类型。氧化铁红，铁红的简称，俗称苏丹，是一种廉价的红色着色剂，具有很强的遮盖力和着色力。它具有优异的耐光性、耐高温性、耐大气影响性、耐污浊气体性和耐所有碱性。由于制造方法和工艺条件的不同，导致结构晶体状态和成分的不同，砂轮切割件的颜色和光有很大的不同，使用时应注意。
