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发布时间:2021-03-26 17:50:07访问:1167作者:

砂轮由磨料、结合剂、气孔三部分组成,而决定砂轮的品质的7大要素由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸、强度(最高工作速度)来衡量。1)磨料。磨料是指砂轮中砂粒的材料,是砂轮的主要成分,是砂轮产生切削作用的根本要素。2)粒度。粒度是用来表示磨料颗粒尺寸大小的参数。按磨料基本颗粒大小,共规定有41个粒度号。粒度直接影响磨削的质量和生产率。3)结合剂。结合剂是用来将分散的磨料颗粒黏结成具有一定形状和足够强度的磨具的材料。结合剂的种类和性质将影响砂轮的硬度、强度、耐腐蚀性、耐热性及抗冲击性等。

树脂切割片是切割工具,电工和其他工人会使用。为了实现安全生产和提高生产效率,在使用树脂切割片时,需要特别注意一些细节。如果使用砂轮片与待切割工件不匹配的切割件,会出现异常磨损、锋利度差、异常加热等情况。很容易发生。此外,还应注意,当法兰过小或精度差时,切割刀片容易损坏。请改进后使用。安装砂轮片切割片前请仔细检查,确认切割片是否变形、开裂或开裂。

检查和鉴别砂轮片内部裂纹。用手提着砂轮,用木锤轻敲砂轮片听其声音,没有裂纹的砂轮发出清脆的声音。检查和鉴别砂轮外观结构情况。用眼睛观察砂轮外观是否受损(或是有裂纹)。检查砂轮的牌号是否正确,是否符合所有选用砂轮的性能、形状和尺寸。以上便是树脂砂轮片的安装方法,安装前需要对树脂砂轮片进行检查,看树脂砂轮片是否有损坏,毕竟如果没有好好检查,安装了有问题的树脂砂轮片,还要再拆卸下来,耽误工夫。所以安装前的检查是很重要的。

砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

树脂砂轮片厂家说的砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具,砂磨片的磨料中加入了结合剂,精压坯,干燥和焙烧而制成的经压坯、由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。切割片:隶属于砂轮,用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。
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