高速磨片 高速磨片广泛用于冶金,化工,船舶制造和其他机械加工等行业的打磨焊缝,清理铸件毛刺和金属表面等工序。产品的规格很多,使用速度为60—80M/S。 螺栓紧固砂轮 普遍用于汽车、拖拉机和轴承等磨削加工行业中,它的突出特点是:采用平面磨削工艺。可以制成大气也砂轮,开槽砂轮等不形状的磨具,大大改善了砂轮的磨削性能。
溶剂作用法此法是取一定数量的磨具样品,浸入合成树脂的溶剂中(如丙酮、乙醇等),让其在溶剂中浸泡一定时间(一般在24h左右),取出察看样品对溶剂的抵抗能力,以判定其硬化程度。样品和溶剂的颜色无变化的,视为完全硬化;若样品在溶剂作用下发生膨胀或溶解变成为松散的物料,溶剂中由于树脂溶解其中而变成浅黄色的,视为未完全硬化。此种方法的缺点是往往要损坏制件,需要的时间也较长,对过度硬化现象无法判断,对生产检验价值不大。
软的铝合金容易被齿尖切入,所以经常出现 “过进给”的现象,造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷,同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外,铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损,缩短带锯条的寿命。在一般铸件中,硅Si的含量在6-20%左右,机构更复杂的铸件,如薄的散热翅片,硅Si含量更高。硅的含量越高,硬点越多,会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点,降低锯条的齿部寿命。