软的铝合金容易被齿尖切入，所以经常出现 “过进给”的现象，造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷，同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外，铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损，缩短带锯条的寿命。在一般铸件中，硅Si的含量在6-20%左右，机构更复杂的铸件，如薄的散热翅片，硅Si含量更高。硅的含量越高，硬点越多，会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点，降低锯条的齿部寿命。
砂轮硬化工艺是关键的生产工艺，有两个因素容易造成质量问题。一是固化炉与烧窑温差过大;二是加料方式不当。半成品柔软，通过加热树脂在高温下的化学反应而固化。不同产品有不同的硬化温度。原则上，树脂含量越高，硬化温度越高。树脂砂轮片的生产过程不可能达到100%的成功率。在成功烧制后，要进行人工检查，将有缺陷的砂轮产品挑出，将优秀的树脂砂轮片出厂销售。
砂轮切割件通常使用某些着色剂来增加磨削件的颜色。一方面，它是为了美观，另一方面，它可以保护砂轮切割件，提高磨削件的耐光性、耐高温性等性能。今天将谈论砂轮切割件中使用的着色剂类型。氧化铁红，铁红的简称，俗称苏丹，是一种廉价的红色着色剂，具有很强的遮盖力和着色力。它具有优异的耐光性、耐高温性、耐大气影响性、耐污浊气体性和耐所有碱性。由于制造方法和工艺条件的不同，导致结构晶体状态和成分的不同，砂轮切割件的颜色和光有很大的不同，使用时应注意。
