树脂砂轮片的制造也是非常特殊的。树脂砂轮搅拌的关键是将树脂、填料、着色剂和金刚砂搅拌均匀。成型胶应满足以下要求:各部件分布均匀,粘附在磨料表面,并保持松散。但不能有明显的漏粉现象,且要保证均匀铺展和良好的成型性能。为了使树脂充分吸附在磨料表面,需要醒料。在醒料的过程中,注意保持温度在20-30摄氏度,湿度在40-50度,醒料时间在12小时以上,才能保证砂轮的唤醒和成型稳定性。
砂轮常用硬度:P、Q、R;N、S;一般用较硬砂轮,以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。结合剂:常用树脂结合剂有:粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好,磨具成型密度稍小,组织号稍大,价格高于液体酚醛树脂;液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀,易造成磨具局部硬。组织:切割砂轮片的组织号应稍大,以提高切割效率:太大又影响强度,常用的组织号有3~7号。
当砂轮片切割不锋利时,修剪并切割切割件。如果继续使用,会出现过热和过载,切割刀片会损坏。此外,应注意切割片严禁用于坡口切割或切割以外的操作,以避免应力不均匀造成的异常。 砂轮片切割刀片旋转时,严禁用手切割,更不要用手和身体接触切割刀片。 如果在切割过程中发现任何异常,应立即停止。需要注意的是,当切割刀片标有旋转方向时,应该与机床的旋转方向一致。相反,切割不锋利,并且难以发挥切割件的性能