砂轮片的优势和特点。具有很高的耐磨性(砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时明显).树脂砂轮片的磨削力更小，磨削温度低，加工过程更有保障。磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。磨削效率相比其他砂轮更高。陶瓷结合剂砂轮在钻石、工业陶瓷、金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，硬质合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。
液体酚醛树脂。液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高，网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在：砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标，粒度尺寸影响到湿润剂的用量，挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中，必须保证各批次粉体树脂性能的稳定，这样才能确保砂轮的质量。
溶剂作用法此法是取一定数量的磨具样品，浸入合成树脂的溶剂中（如丙酮、乙醇等），让其在溶剂中浸泡一定时间（一般在24h左右），取出察看样品对溶剂的抵抗能力，以判定其硬化程度。样品和溶剂的颜色无变化的，视为完全硬化；若样品在溶剂作用下发生膨胀或溶解变成为松散的物料，溶剂中由于树脂溶解其中而变成浅黄色的，视为未完全硬化。此种方法的缺点是往往要损坏制件，需要的时间也较长，对过度硬化现象无法判断，对生产检验价值不大。
软的铝合金容易被齿尖切入，所以经常出现 “过进给”的现象，造成齿尖负荷过高。高速度能有效降低齿尖负荷，同时也可以更好的排屑防止切斜和打齿。另外，铝的研磨性会加速带锯条齿尖的磨损，缩短带锯条的寿命。在一般铸件中，硅Si的含量在6-20%左右，机构更复杂的铸件，如薄的散热翅片，硅Si含量更高。硅的含量越高，硬点越多，会降低带锯条的寿命。而且氧化铝也同样会产生硬点，降低锯条的齿部寿命。
