现在社会的不断发展，科技也在不断的进步中。使用金属切割片的地方越来越多。我们在进行加工生产的时候都会选择使用金属切割片。因为金属切割片非常的锋利，使用其和产品进行切割具有的效果也是非常的好的。消费者可能对于金属切割片还不是非常的了解。这次，我们来说一说
金属切割片的冷压工艺什么这么样的。
金属切割片的冷压工艺：
金属切割片的冷压工艺使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂，通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的最多的是液体酚醛树脂。
决定液体树脂和粉状树脂使用比例（通常叫做液粉比）的因素有：磨料粒度分布、填料类型、填料用量、液体树脂的粘度、粉状树脂的性质等。
如果液体树脂的粘度越大，完全包覆磨料表面就需要更多的液体树脂；磨料和填料的粒度越小，其比表面积就越大，液体的用量也就越多；
粉状树脂的分子量越高、游离酚越低，其与液体树脂的附着力就越差，需要的液体量就越多
。以上几种情况均需提高液粉比。一般用液体树脂作润湿剂，液粉比选用1：2—1：4，而用糠醛或糠醇与蒽油的混合物作润湿剂，液粉比选用1：6—1：8。
混料机要经过工艺验证，能够达到理想的混合效果并且不损坏磨料为佳。
加入细粉后的混料时间一般为2—5分钟，过短不能够保证混料均匀，过长树脂膜易脱落，并且导致料温升高，树脂予固化。
冷压工艺是金属切割片成型的非常关键的一次，是进行生产制造的时候非常的重要。不锈钢切片品牌厂家在选择使用金属切割片的冷压工艺的时候要多多的注重安全生产过程。保证整一个过程的正常进行。避免出现问题，不然金属切割片就容易出现质量问题。
