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砂轮片加工-价格优惠【诚信服务】

发布时间:2021-08-23 01:10:30访问:647作者:

砂轮常用硬度:P、Q、R;N、S;一般用较硬砂轮,以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。结合剂:常用树脂结合剂有:粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好,磨具成型密度稍小,组织号稍大,价格高于液体酚醛树脂;液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀,易造成磨具局部硬。组织:切割砂轮片的组织号应稍大,以提高切割效率:太大又影响强度,常用的组织号有3~7号。

失去锋利钝化后的树脂砂轮会出现磨削力大增,磨削温度上升的情况,从而容易烧伤工件表面,有时候也会出现振动情况,严重影响树脂砂轮的加工效果,比如让工件加工的的几何形状扭曲,加工的精度降低等。此外还有树脂砂轮的结合剂原因,也会造成树脂砂轮磨粒的脱落,引起树脂砂轮的气孔堵塞,从而也影响到树脂砂轮的磨削效果。

液体酚醛树脂。液体酚醛树脂的固体含量、粘度、凝胶时间和溶水性等指标的波动范围都有不同程度的影响。网片技术指标的稳定。随着树脂砂轮性能的不断提高,网片在树脂砂轮中的作用显得十分重要。主要表现在:砂轮强度的波动、切片的变形、磨片的分层等。网片含胶量的高低对砂轮的强度、粘度及树脂砂轮的切磨削性能都有影响。粉体酚醛树脂。粉体酚醛树脂的流程是影响结合剂结构的重要的性能指标,粒度尺寸影响到湿润剂的用量,挥发份的含量也很重要。实际砂轮制作过程中,必须保证各批次粉体树脂性能的稳定,这样才能确保砂轮的质量。

树脂砂轮片生产注意事项生产过程的质量控制中对于硬化过程控制: 硬化过程的控制主要是对温度稳定性、准确性和曲线连续性的控制。过去采取的箱式方炉硬化是对于产能不足或产量较低的生产企业所采取的硬化方式,该种方式的制约性是产能低、炉内温差大、炉内温度不稳定、不能连续作业。过去的箱式方炉对产品硬化质量存在较大的影响。我们一直都采取智能隧道窑的控制方式,这种方式不仅可以提高我们的产能,更重要的是可以解决箱式烘炉存在的问题,能够充份保证产品质量的稳定性。


当砂轮片切割不锋利时,修剪并切割切割件。如果继续使用,会出现过热和过载,切割刀片会损坏。此外,应注意切割片严禁用于坡口切割或切割以外的操作,以避免应力不均匀造成的异常。 砂轮片切割刀片旋转时,严禁用手切割,更不要用手和身体接触切割刀片。 如果在切割过程中发现任何异常,应立即停止。需要注意的是,当切割刀片标有旋转方向时,应该与机床的旋转方向一致。相反,切割不锋利,并且难以发挥切割件的性能
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